經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳(tan)化物的(de)產生主要有以下幾點(dian)原因：
1.膠(jiao)箱的溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高。 一些(xie)設備已經使用了很(hen)長時間(jian)，溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制發生故障，實際溫(wen)(wen)度(du)高于(yu)熱熔膠(jiao)機界面顯示(shi)溫(wen)(wen)度(du)，或者溫(wen)(wen)度(du)太(tai)高無(wu)法控(kong)制，長時間(jian)的高溫(wen)(wen)會造成膠(jiao)體損壞，導致拉絲(si)、碳化，導致設備堵塞。
2. 熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
3．膠水本身(shen)的穩定(ding)性差
4.熱熔膠在(zai)膠箱中(zhong)反(fan)復加熱很長時(shi)間
5.膠箱中有(you)兩種(zhong)不同(tong)類型的熱熔膠
出(chu)于(yu)上述原因(yin)，可以通過以下操作(zuo)來解決：
1.根(gen)據(ju)指(zhi)定的(de)技術(shu)參(can)數值設置膠水加(jia)熱的(de)溫(wen)度
2.檢查出現(xian)異常現(xian)象（例(li)如碳化(hua)）時的(de)溫度(du)。控制溫度(du)與(yu)實際溫度(du)之間的(de)差異
3.關閉膠水箱(xiang)蓋，防止表面(mian)上(shang)的高溫熱(re)熔(rong)(rong)膠與新(xin)鮮空氣接觸(chu)，加(jia)(jia)速氧化，并(bing)且被長時間反復加(jia)(jia)熱(re)的熱(re)熔(rong)(rong)膠最好及時清除并(bing)換上(shang)新(xin)的。
4.請勿使用兩種不同類型(xing)的熱熔膠
實際上(shang)(shang)，熱(re)熔(rong)膠是和做飯(fan)一樣(yang)，如果(guo)溫度(du)(du)過高，則會燒焦；如果(guo)溫度(du)(du)過低，則會沒煮熟(shu)。熱(re)熔(rong)膠具(ju)體加熱(re)到什么溫度(du)(du)合適，可(ke)以咨(zi)詢熱(re)熔(rong)膠供應商，不同熱(re)熔(rong)膠廠家(jia)生產出(chu)的(de)膠水在溫度(du)(du)上(shang)(shang)可(ke)能有所(suo)不同。
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